Tekniske egenskaber for emalje HS-436 og instruktioner til brug af sammensætningen

Brugen af ​​HS-436 emalje er berettiget i skibsbygningsindustrien. Dette materiale beskytter ståloverflader mod korrosion. Malingen er modstandsdygtig over for fugt, olier, benzin. Det er også kendetegnet ved modstand mod slid og påvirkning af klimatiske faktorer. Sammensætningen bruges til at beskytte skibets vandlinje. Materialet er lavet på basis af harpiks - sammensætningen indeholder vinyl og epoxy.

Egenskaber ved sammensætningen

XC-436 emalje hører til kategorien af ​​produkter, der indeholder to komponenter. Sammensætningen er epoxy-vinylbaseret. Det bruges aktivt til behandling af stålbelægninger. Stoffet er designet til skibsskrog. Den er velegnet til brug i vand. Emalje er også velegnet til bearbejdning af skæreområdet og vandlinjen.

Materialet er kendetegnet ved en høj grad af modstand mod påvirkningen af ​​negative faktorer. Den er modstandsdygtig over for brændselsolie, havsalt og benzin. Derudover opfatter sammensætningen normalt virkningerne af dieselbrændstof eller olier.

Brugen af ​​emalje forhindrer dannelsen af ​​korrosion.Efter fuldstændig tørring er emaljen karakteriseret ved en høj grad af styrke. Af denne grund er sammensætningen egnet til påføring på området med en variabel isbrydervandlinje. Stoffet er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​alle de nødvendige certifikater.

Malingsspecifikationer

Farvestoffet sælges i pakker med 25 og 50 kg. Tilstedeværelsen af ​​opløsningsmidler i sammensætningen giver den en udtalt lugt. Efter afslutningen af ​​polymerisationsperioden ophører aromaen med at blive udsendt. Ved hjælp af emalje er det muligt at beskytte overfladen mod atmosfæriske vibrationer og mekaniske skader.

Fortynder

Til fortynding anvendes stofferne R-4 og R-4 A.

Farve palle

Emaljen har forskellige nuancer. Sortimentet omfatter farverne sort, grøn og rød.

Forbrugsrate

Ved brug af emalje skal lagtykkelsen være 235-325 gram pr. kvadratmeter belægningsoverflade. I dette tilfælde er 1 liter stof nok til 3,6-5 kvadratmeter. Maling skal påføres i 2-4 lag - det hele afhænger af operationens funktioner.

emalje xc 436

hvor tørt

Pigmentet tørrer hurtigt selv ved høj luftfugtighed. Tørretiden for det første lag er 3 timer. Denne periode observeres ved et temperaturregime på +20 grader. Derefter er det tilladt at påføre følgende lag. Polymererne størkner jævnt og revner ikke. I dette tilfælde vises den interne spænding ikke.

Belægningens levetid

Emalje sælges i metalbeholdere eller andre beholdere på 25 og 50 liter. Det anbefales at fortynde sammensætningen før brug for at opnå den nødvendige viskositet. Derefter anbefales det at indføre en tiendedel af volumenet af fortynderen i sammensætningen.

Det er også tilladt at bruge teknisk acetone til at fortynde stoffet.

Det anbefales at påføre den færdige sammensætning inden for 12 timer. Brugsperioden for det forarbejdede produkt bestemmes af antallet af lag. Dobbeltlagsfilmen kan bruges i 2 år. I dette tilfælde er levetiden for 4 lag emalje mindst 4 år.

Tabel over egenskaber

Belægningens hovedegenskaber er præsenteret i tabellen:

Viskositet iht. VZ-246, 4 mm dyse, 20 grader30 sekunder
Koster ved påføring med et lag på 50-70 mikrometer235-325 gram per kvadratmeter eller 1 liter per 3,5-5 kvadratmeter
Andelen af ​​ikke-flygtige komponenter40-45 vægt-%, 23-27 volumen-%.
Grunding før brugVL-023

AK-070

XC-010

EP-0263 S

Lagtørretid ved en temperatur på +20 grader3 timer
Holdbarhed efter introduktion af hærder8 timer ved en temperatur på +20 grader
Anvendelsesområdeholdbare epoxybelægninger

grundet belægning

Forberedelse til brugbland i hele volumen;

indfør en hærder;

vent en halv time;

behandle den forberedte overflade.

App funktionerbedre - rulle eller airless spray

acceptabelt - børste eller pneumatisk spray

Anvendelse på undervandsfragmenter4 lag
Anvendelse af en variabel vandlinje på området3 lag
Fugtighed80 % eller mindre
Driftstemperaturfra -15 til +30 grader
Mellemtørretid2-3 timer

Apps

Belægningen er udviklet til brug i skibsbygning. Stoffet er velegnet til påføring på stålkasser. Derudover var sammensætningen egnet til ekstern og intern brug.

Stoffet er velegnet til påføring på stålkasser.

Undervandsbelægninger, når de anvendes i fire lag, kan bevare deres beskyttende egenskaber i 4 år.Hvis der anvendes en tre-lags belægning i det variable vandlinjeområde, skal den fornyes hvert 2. år.

Således omfatter de vigtigste anvendelsesområder for XC-436 emalje:

  • udvendig maling af undervandsfragmenter af skibsskrog;
  • tegning på vandlinjen;
  • indvendig maling af skrog, belægning af strukturer i lastrum;
  • anvendelse på brostøtter;
  • behandling af landingspladser, kajer og andre havneelementer til beskyttelse mod korrosion;
  • maling luftsluse metalfragmenter;
  • behandling af undersøiske rørledninger.

brugervejledning

For at brugen af ​​stoffet skal være effektiv, er der en specifik påføringsteknik. Processen er opdelt i flere faser. Først skal du forberede overfladen og forberede emaljen. Derefter kan du fortsætte til anvendelsen af ​​sammensætningen under hensyntagen til overholdelse af flerlagsteknologi. Det er også nødvendigt at kontrollere belægningens kvalitetsegenskaber.

Nogle farvestoffer kan påføres om vinteren, når lufttemperaturen er -15 grader. Samtidig er den øvre grænse for brug af XC-436 emalje +35 grader. Hvis betingelserne ikke er opfyldt, øges sandsynligheden for revner.

emalje xc 436

Forberedende arbejde

Den tykke emulsion skal først fortyndes. Som et resultat skal det opnå konsistensen af ​​creme fraiche. I overensstemmelse med instruktionerne er det tilladt at tilføje ikke mere end en tiendedel fortynder til sammensætningen. Flydende emalje lægger sig mere jævnt. Den kan bruges med airless spray.

I første omgang anbefales det at tage op til 0,025 del af hærderen pr. 1 del af stoffet. Til dette er AF-2, der tolererer negative temperaturer, eller DTB-2, egnet - denne sammensætning bruges udelukkende ved lufttemperaturer over 0.I koldt vejr får stoffet straks en solid struktur. Efter tilsætning af hærder anbefales det at blande godt og derefter lade stå i mindst 30 minutter. Dette vil hjælpe med at starte polymerisationsreaktionen.

Det er vigtigt at bruge emulsionen med det samme, da polymerisationsprocessen ikke kan stoppes, og farvestofrester vil derfor forringes ved enhver opbevaringsmulighed.

Farveteknik

En børste eller airless sprøjtemetode anbefales til påføring. I dette tilfælde skal følgende regler overholdes:

  1. Rengør metaloverfladen, før stoffet påføres. I dette tilfælde anbefales det at fjerne oliepletter, rust, skårede fragmenter. Arbejdet skal udføres med sandblæsningsværktøj. Rengøringsgraden af ​​belægningen er reguleret af GOST 9. 402. Hvis det gamle lag maling ikke kan skrælles af, anbefales det at forlade belægningen. Det er tilladt at male på emaljen.
  2. Grund overfladen. Dette vil hjælpe med at sikre den nødvendige vedhæftning af emaljen til metallet eller den gamle overflade. Brugen af ​​VL-023 primer er nødvendig for at opnå en ensartet film. Det hjælper med at skjule små fejl og uregelmæssigheder. Tykkelsen af ​​dette lag skal være relativt lille - op til 20 mikron.
  3. Efter at belægningen er tørret, anbefales det at hælde den forberedte emalje i rullebeholderen eller fylde sprøjtepistolen med den.
  4. Tør hvert lag af overfladen i op til 2,5 timer. I betragtning af driftens særlige kendetegn kan stoffet påføres i flere lag.

Forebyggende foranstaltninger

Polyvinylchlorid, som er indeholdt i emaljen, betragtes som et brandfarligt stof. Det anbefales at bruge beskyttelsesmidler til farvning.

Opbevaringsforhold og perioder

Materialet skal opbevares væk fra fugt eller direkte sollys. Det anbefales at holde emaljen væk fra varmekilder. Sammensætningen skal opbevares i et specielt rum. Derudover er dens holdbarhed 1 år fra udstedelsesdatoen. Det er tilladt at opbevare stoffet ved temperaturer fra -40 til +30 grader. Ved temperaturer under -25 grader kan emalje dog ikke opbevares i mere end en måned. XC-436 emalje betragtes som et ret effektivt værktøj, der pålideligt beskytter metaldele mod korrosion. Stoffet bruges oftest i skibsbygning. Det bruges dog nogle gange også i huslige forhold.



Vi råder dig til at læse:

TOP 20 værktøjer kun til at rense en kunstig stenvask i køkkenet