Formål og metoder til at male selvskærende skruer, almindelige problemer og deres løsninger
Udseendet og levetiden af teknologiske strukturer, tagdækning afhænger af kvaliteten af fastgørelsesmaterialer, især hardware. Malebefæstelser, herunder selvskærende skruer, er en effektiv måde at beskytte mod korrosion og bevare de forbundne elementers dekorative kvaliteter. Til maling anvendes specielle farvestoffer og udstyr.
Generel information om maling af selvskærende skruer
Selvskærende skrue - en type skrue, der består af et spidst skaft med et gevind og et hoved / hætte. Fastgørelsesmidler bruges ved udførelse af arbejde:
- med træ / metal strukturer;
- gipsplader;
- metal profil.
Til brug i fremstillingen:
- messing;
- rustfrit;
- kulstofstål (galvaniseret / ugalvaniseret).
Hovedet på en selvskærende skrue af kulstofstål udsættes for maling, hvortil der anvendes pulvermaling og speciel teknologi.
Mål og mål for farvelægning
Farvelaget beskytter stålskruehoveder mod fugt og forlænger deres levetid, hvilket er særligt vigtigt for tagkonstruktioner.Derudover gør maling af isenkræmmerhætterne fastgørelseselementerne på overfladen af produkterne usynlige, hvis de matcher i farven.
Farvningsmetoder
Hardware med malet hætte kan købes fra bygningshylderne i supermarkeder eller, hvis det ikke er tilgængeligt i sortimentet, malet af dig selv.
Industriel malemetode
Før maling gennemgår fastgørelsesmaterialet en foreløbig behandling, som omfatter:
- mekanisk rensning i sandblæsningsmaskiner;
- affedtning med teknisk ethanol / terpentin;
- skylning med rindende vand;
- tørring i et tørrekammer.
Selvskærende skruer af galvaniseret stål gennemgår ikke forbehandling. Matricerne bruges til at male materialet. Eksternt er matrixen en metalplade, der måler 50x50 eller 60x120 centimeter med huller til fastgørelse af selvskærende skruer med en vis diameter. Hver 2-3 malecyklusser fjernes spor af pulvermaling fra matrixen ved hjælp af slibende materialer.
Selvskærende skruer fastgøres til matricen og placeres i malerkabinen. Metalpladen er sammen med hardwaren jordet med et negativt potentiale. Et pulveriseret metallisk pigment med en positiv ladning blæses ind i kammeret. Partiklerne elektrificeres ved hjælp af en højspændingselektrode eller ved friktion mod pistolens vægge.
Under påvirkning af et elektromagnetisk felt aflejres det elektrificerede pigment på skruernes hoveder. Løse malingspartikler blæses ud af kammeret af en ventilator og opsamles i et ekstra kammer (cyklon). De forberedte matricer overføres til brændingskamrene, opvarmes til en temperatur på 200 grader. Kapaciteten af et kammer er 50 til 70 dies.
Kammeret opvarmes fra et varmeelement placeret i den nederste del. Omrøringen af luftstrømmen og udligningen af temperaturen udføres ved hjælp af en ventilator i den øverste del af kammeret. Forvarmningstiden afhænger af ovnens effekt og varierer fra 30 minutter til 2 timer.
Dyserne holdes ved en temperatur på 200 grader i 5 minutter. Derefter flytter de til kølekammeret, hvor de afkøles til 70-30 grader på 30 minutter. Matricer fjernes fra kammeret, frigjort for selvskærende skruer. Materialet afkøles til 18-20 grader og sendes til pakning.
Varigheden af farveprocessen er påvirket af antallet af matricer, det samlede dækningsområde med farvesammensætningen. I ovnen kan du samtidig bage matricer med materialer i forskellige farver, bortset fra kontrasterende, for eksempel hvid og sort. Under opvarmning kan pigmentet skalle af og flytte til matricer med selvskærende skruer i en anden nuance. Som et resultat af sintring vil belægningen blive interkaleret.
Selvmalende metode
Selvskærende skruelåg kan males alene, hvis hardware i den ønskede nuance ikke er let tilgængelig.
Dette vil kræve:
- et lille stykke ekspanderet polystyren eller skum;
- affedtningsmiddel;
- spraymaling.
Polystyren/ekspanderet skum vil fungere som en matrix af to grunde: nem indpakning af fastgørelseselementer til enhver dybde; opløsningsmiddelresistens. Arbejdet skal udføres i et godt ventileret område eller udendørs i roligt vejr.
Det nødvendige antal materiale limes ind i en hjemmelavet matrix i en minimumsafstand fra hinanden. Hattene er behandlet med white spirit.Aerosolen sprøjtes fra en afstand på 50-70 centimeter. Tættere sprøjtning kan forårsage dryp og smeltning af det øverste lag Styrofoam / Styrofoam.
Farvning udføres i 2 trin. Det andet lag påføres efter fuldstændig tørring af det første. Befæstelser frigøres fra en selvfremstillet matrix efter 12 timer. I udseende og ydeevne adskiller de sig lidt fra industrielle designs. Befæstelser kan belægges med alkyd- eller akrylmaling efter montering afhængigt af farven på finishen.
Almindelige problemer med industriel maling af befæstelser
Jo mindre produktet er, jo mere økonomisk rentabelt er det at male. Til maling på materiale pr. arealenhed kræves en mere farvesammensætning. En del af malingen stikker ud af rummet, hvilket øger dets specifikke forbrug pr. outputenhed.
Løs det lille målproblem
Uanset hvilken metode der bruges til at placere hætterne, vil noget af malingen gå ud over detaljen. Jo mere skruerne er farvet på samme tid, jo lavere vil det specifikke forbrug være Brugen af et metalliseret pigment i et kunstigt elektromagnetisk felt er mere effektivt end flydende farvestoffer.
I dette tilfælde har monteringstætheden af fastgørelseselementer en grænseværdi på grund af behovet for at male på sidefladerne. Anvendelsen af ensartede matricer for hver diameter gør det muligt at opnå et optimalt forbrug af farvestoffer.
Batchbehandling
Samtidig behandling af flere matricer under pigmentpåføring, efterfølgende polymerisering, afkøling giver besparelser i energi- og arbejdsomkostninger pr. del, øger udstyrsudnyttelseseffektiviteten.
Til batchbehandling er farvnings-, køle- og opvarmningskamrene udstyret med specialudstyr:
- billedrammer;
- kroge;
- hylder.
For at beskytte værktøjerne mod maling er de dele, der er i kontakt med matricen, lavet af ildfast dielektrisk. Metaldele er beskyttet af hætter, tape, stik.
Transportør
Den højeste effektivitet opnås i store virksomheder, hvor alle led i produktionen er automatiseret. Teknologiske operationer udføres på transportbånd uden direkte menneskelig indgriben.