Sorter af zinkmaling og top-6 formuleringer, påføringsteknologi

Zinkmaling (rig på zink) med højt zinkindhold (fra 80 % og derover) baseret på harpiks og opløsningsmidler bruges til at male og beskytte metalgenstande mod korrosion. Maling og lak, der indeholder zink, skaber en smuk sølvbelægning, der ikke ændrer dens udseende og egenskaber under drift i lang tid.

Generel information om maling, der indeholder zink

Maling og lak, der indeholder en høj procentdel zink (80-95% og mere) giver metalgenstande langtidsbeskyttelse mod rust. Malinger, der indeholder zink, eller rettere fyldt med zink, bruges til at male eller grunde metal. De påføres jernbunden med en børste, rulle og sprøjtepistol. Maling af metal med maling, der indeholder zink, kaldes koldgalvanisering. Denne metode er et alternativ til varmgalvanisering.

Efter påføring af zinkholdige malingsmaterialer på basen dannes en korrosionsbestandig film. Zinket i malingen forhindrer fugt i at ødelægge jernet. Zinkpulver og harpiks skaber en anti-korrosionsbarriere på den malede overflade.

Men efter påføring af maling, der indeholder zink, er der stadig mikroporer i den friske belægning, som tillader fugt at trænge igennem til jernet (der bidrager til rustdannelse). Men så snart oxidationsreaktionen indtræffer, dannes zinkoxider og zinkbicarbonater. Der dannes en zinkfilm, som fylder de mindste porer og "heler" fejlene på metallets overflade. Ved en anden elektrokemisk reaktion dannes zinkcarbonat. Det er også en vandafvisende film.

Zinkbelægningen har evnen til selv at reparere, hvis dens integritet krænkes under drift. Indtrængning af fugt forårsager en oxidativ og elektrokemisk reaktion. Som et resultat dannes en ny film og en ny anti-korrosionsbarriere.

Alle malinger, der indeholder zink (rig på zink), kan ikke anvendes til koldgalvanisering. Det er tilrådeligt at købe ikke zinkmalingsmaterialer, men zink (fint pulver 3-5 mikron (88%) eller fint pulver 12-15 mikron (94%)) med tilsætning af harpiks og opløsningsmidler. Sådanne formuleringer omtales ofte som zinkprimere. Et andet navn for dem er flydende zink. Simple zinkbaserede malinger med en lav procentdel zinkpulver giver ikke langvarig korrosionsbeskyttelse.

Se på Også

Beskrivelser og funktioner af WS-Plast maling, sorter og analoger

Apps

Koldgalvaniseringsmetoden bruges til maling:

• metalgenstande brugt udendørs;
• metalbroer, hydrauliske strukturer, elmaster, vejbarrierer;
• radiatorer, batterier;
• rør, valsede metalprodukter, beholdere, tanke;
• køretøjskarosserier, skibsskrog;
• konstruktion af metalstrukturer;
• porte, hegn, døre, metalelementer;
• at genoprette en tidligere galvaniseret overflade;
• vand-, gas- og varmerør.

Sorter

Malingsmaterialer, der indeholder zink, indeholder udover zink harpiks: organisk (epoxy, alkyd, klorgummi, urethan) eller uorganisk (silikat). Kold galvaniserende maling og lak kan være en-komponent eller to-komponent. Sammensætningerne, der består af to halvfabrikata, kombineres med hinanden og blandes før brug.

Epoxy

Epoxybaserede malinger og lakker betragtes som de mest holdbare. Zinkfyldte forbindelser, der indeholder mindst 85 procent zinkpulver, bruges til korrosionsbeskyttelse af genstande i olie-, gas-, el- og vandfugleindustrien.

alkyd

De mest almindelige malingsmaterialer, der indeholder zink. Fås som spray eller flydende maling på dåser. Det bruges til at beskytte metalelementer og strukturer mod rust.

Urethan

Urethan eller polyurethan maling materialer fyldt med zink bruges til at beskytte metalgenstande mod rust. Kan indeholde op til 96 procent zink. Velegnet til koldgalvanisering.

Kloreret gummi

Dette er en zinkbaseret klorgummiprimer. Skaber en belægning, der er modstandsdygtig over for fugt, syrer, petroleumsprodukter.

Silikat

De er generelt to-komponent varmebestandige forbindelser. De bruges til at beskytte metalgenstande, der opvarmes under drift, mod rust.

Populære formler

Producenter af malings- og lakmaterialer producerer en enorm mængde produkter, der indeholder zinkpulver. Zinkbelægninger har gode anti-korrosionsegenskaber og lang levetid.

Se på Også

Tekniske karakteristika for ML-12 emaljen og brugsanvisning

galvanol

Det er en sammensætning til koldgalvanisering af metalgenstande, elementer og strukturer, der indeholder 96 procent zink. Det bruges som en selvstændig anti-korrosionsbelægning eller som en primer. Emballageformer: spraydåser, flydende maling og lak i spraydåser.

Tsinotan

Det er en polyurethanforbindelse indeholdende zink (80% zink), som bruges som primer til metal eller som en selvstændig dekorativ belægning. Sælges i dåser.

Tsinoterm

Det er et varmebestandigt organosiliciummalingsmateriale med et højt zinkindhold. Original emballage - dåser.Det bruges til at beskytte mod korrosion af metalelementer og strukturer, der fungerer ved høje temperaturer.

Zinkor

Det er en 96 procent zink primer. Det bruges til at male og beskytte metalgenstande mod korrosion. Anbefales til reparation af galvaniserede overflader.

Zinkconol

Dette er et zinkrigt (96 % zink) polyurethan malingsmateriale for at beskytte metalgenstande mod korrosion. Kan bruges som primer og som selvstændig belægning. Beskytter metalbasen mod virkningerne af vand, damp, syrer, alkalier, petroleumsprodukter.

CØEL

Det er en to-komponent zink-rig sammensætning (85% zink), der beskytter metalgenstande mod korrosion. Det bruges som en primer eller som en selvstændig belægning.

Sådan vælger du den rigtige sammensætning

Når du køber malingsmaterialer, der indeholder zink eller fyldt med zink, skal du først og fremmest være opmærksom på procentdelen af ​​zink i sammensætningen (ikke mindre end 85%). Farven på alle malinger er den samme - sølvgrå med en mat glans.

Se på Også

Beskrivelse og formål med mosaikvægmalerier, de 4 bedste mærker og hvordan man anvender dem

Det anbefalede forbrug er cirka 300 gram per kvadratmeter. Malinger indeholdende zink skal danne en korrosionsbeskyttende belægning med lang levetid (mindst 25 år).

Koldgalvaniseringsteknologi

Farvetrin (alene):

1. Overfladeforberedelse til maling (fjern gamle belægninger, fjern rust, slib for at ru overfladen, affedt med et opløsningsmiddel).
2. Forberedelse af sammensætningen til farvning (ryst dåsen, fortynd med et opløsningsmiddel (til en-komponent maling i dåser) eller bland to halvfabrikata (til to-komponent maling med en hærder)).
3. Processen med at påføre malingsmaterialer på en perfekt ren og tør overflade (ved hjælp af en naturlig børste, korthåret rulle, sprøjtepistol eller dypning).
4. Malingen påføres metallet i 2-3 lag, primeren påføres 1-2 gange (med et interval på 60-90 minutter for hvert lag at tørre).
5. Temperaturen på metaloverfladen, der skal males, skal være 3 % over dugpunktet (tør, ingen isdannelse).
6. Efter påføring af dæklaget skal zinkbelægningen tørre i mindst 24 timer.

Fordele og ulemper ved galvanisering