Sammensætning og typer af epoxymaling, vurdering af de bedste mærker og beregning af forbrug
Epoxymaling påføres hovedsageligt metaloverflader. Dette skyldes, at epoxybaserede materialer har udtalte anti-korrosionsegenskaber. Det er baseret på harpiks opnået på en særlig måde. Disse stoffer modstår oxidation og angreb af halogener. Maling kan have intense farver, afhængigt af tilstedeværelsen af pigment.
Karakteristika for epoxy maling
Epoxy-finish beskytter metalgenstande mod naturlig korrosion. Malingerne er baseret på epoxyharpikser, som er oligomere stoffer. De udviser evnen til at danne blanke, tætte belægninger, når de udsættes for en hærder.
De vigtigste egenskaber ved epoxymaling:
- modstand mod angreb fra halogener, syrer, alkalier;
- høj vedhæftning til metaloverflader;
- fysiske egenskaber: er gullig væske;
- Efter tilsætning af pigmenter kan harpikserne have forskellige farver, lige fra hvid og gennemsigtig til mørkerød;
- epoxy er uskadeligt under normale brugsforhold.
På trods af epoxiernes karakteristiske egenskaber bruges de oftest i industrielle forhold. Harpikser bruges almindeligvis til at male metal-, beton- eller armerede betonkonstruktioner.
Du kan male dit opholdsrum med epoxy. Den største fordel ved epoxymaling er evnen til at dække våd beton. Som regel påføres alle farvebaser kun på en tør overflade. Dette er ikke nødvendigt ved brug af epoxy.
Epoxy-baserede malinger er fuldstændig vandtætte. De har elektriske isoleringsegenskaber, har høj varme- og brandmodstand. Derudover vokser bakterier ikke under belægningerne, og der forekommer ikke ætsende processer.
Sammensætning og specifikationer
Sammensætningen af epoxyemaljer indeholder følgende komponenter:
- Fortyndere. Stoffer, som tillader hurtig forbindelse af visse elementer med andre.
- Pigmenter. Disse er farveelementer, med deres hjælp opnås den valgte skygge.
- Glasfiber. Et af hovedelementerne, der giver sammensætningens termiske stabilitet.
- Hærder. Tilstedeværelsen af denne komponent bidrager til den hurtige polymerisering af det påførte lag.
- Indbindinger. Forskellige elementer for at forbedre viskositeten og skabe en speciel struktur.
Oftest har epoxy specifikke egenskaber:
- modstand mod eksponering for kemikalier;
- modstand mod atmosfærisk nedbør;
- dannelsen af et holdbart og elastisk lag.
Harpikser har forskellige tekniske egenskaber Ved første øjekast er sammensætningens konsistens tyktflydende og tyktflydende, men når den fortyndes med specielle opløsningsmidler, ændres strukturen, den bliver mere flydende.
Omfang
Emaljens egenskaber bestemmer anvendelsesområdet. Maling bruges i følgende tilfælde:
- til maling af metal, støbejernsstrukturer;
- til dækning af beton-, keramik- eller træoverflader;
- til indvendig maling;
- at skabe en belægning på ydersiden af facaderne af forskellige materialer.
Glasurer er velegnede til belægning af keramiske badekar, de bruges ofte som hovedfinish til restaurering af gamle belægninger. Når de bruger sammensætninger med pigmenter, maler de husholdningsartikler og interiørartikler samt park- eller havesammensætninger. Pulvermaling bruges til bilreparationer, med deres hjælp fornyer de belægninger på motordele. Radiatorer og varmerør er belagt med en to-komponent hvid emalje.
Fordele og ulemper ved malingsmateriale
Epoxyharpikser eller maling er holdbare og seje forbindelser, der kan bruges i en række forskellige klimaer.
| Fordele ved at bruge | Standarder |
| Modstandsdygtighed over for aggressive kemiske elementer | Høj pris |
| Mangel på gulhed | Pulverlakeret maling begynder at gulne med pletter |
| vejrbestandig | |
| Vandafvisende |
Hårde epoxyer er kendt for at danne belægninger, der har et højt niveau af vandmodstand, når driftsbetingelserne er opfyldt. De kan bruges som elektriske isoleringsmaterialer og har varmebestandige og selvhelbredende egenskaber.
Varianter og anbefalinger til valg
Epoxyemaljemalinger klassificeres traditionelt efter påføringstype og sammensætning. Forskellige påføringsteknikker kan anvendes til hver type.
Dækket med pulver
Pulverlakering er en speciel type belægning skabt på en overflade udelukkende i et industrielt miljø. Malingen påføres ved hjælp af en speciel enhed, indeni hvilken tryk yderligere skabes ved tilslutning til det elektriske netværk. Fordele:
- den mest holdbare belægning;
- modstand mod den aggressive påvirkning af eksterne faktorer;
- driftstid.
Ulemper:
- kræver særlige færdigheder, når de anvendes;
- anvendes i overensstemmelse med strenge driftsregler.
Epoxy pulverlakering bruges til at male forskellige genstande, udstyr, vægge i rummet.
To-komponent formuleringer
Det er den mest almindelige type sidespor og bruges til indvendige opholdsrum.
Fordele:
- skabe en holdbar og elastisk belægning;
- Assorterede farver;
- brugervenlighed.
Ulemper:
- kort holdbarhed;
- behovet for at arbejde under visse temperaturforhold.
To-komponent maling påføres med rulle, pensel eller sprøjtepistol.
Spray epoxy
Spraypåføring er praktisk og effektiv. Malingen hældes i udpegede beholdere og sprøjtes fra en vis afstand.
Fordele:
- ensartet dækning;
- let påføring;
- overfladens evne til at rense sig selv;
- elastisk lag, er dannelsen af luftbobler udelukket.
Ulemper:
- du skal have færdigheder til at arbejde med en sprøjtepistol;
- særlige regler for påføringsteknik skal overholdes;
- høj pris på aerosolformuleringer.
Det spraypåførte lag er normalt særligt modstandsdygtigt over for ridser og skader.Dette skyldes det faktum, at den i alle områder af belægningen forbliver ensartet og af samme tykkelse.
Rangering af de bedste mærker af to-komponent epoxy maling
Glasurer kan være to-komponent eller multi-komponent. Hvert maleri skal opfylde specifikke krav.
"Epostat" Emaljegrunder
En holdbar to-komponent emalje med følgende egenskaber:
- manglende reaktion på kemiske påvirkninger;
- anti-korrosionsegenskaber;
- øget slidstyrke;
- tørrer hurtigt på 2-3 timer;
- du kan arbejde ved temperaturer fra -120 til +40 grader;
- fuldstændig belægningsforberedelse sker 7 dage efter påføring.
Hvis vi taler om forbruget af gulvemalje, så bruges 160-200 gram pr. 1 kvadratmeter. I dette tilfælde opnås et filmlag med en tykkelse på 80-100 mikron.
"Sipoflex 24"
Amerikansk mærke epoxyharpiks. Grundlæggende egenskaber:
- øget vedhæftning til støbejern og metaloverflader;
- elasticitet af lag;
- god fluiditet;
- den maksimale tørretid er 24 timer;
- sammensætningen har ikke en stærk udtalt lugt.
En af ulemperne er muligheden for at danne luftbobler under farvningsprocessen. Efter fuldstændig hærdning tilbyder Sipoflex en glat og skinnende overflade.
Klassisk plastfolie
En emalje, der skaber en holdbar belægning på støbejern, metal eller keramiske overflader. Det kan påføres plast, træ eller beton. Flydende emalje har følgende egenskaber:
- mangel på gulhed;
- overfladefarvebevarelse på 5-8 år i træk;
- størkningstid 36 timer;
- skabe en stærk og holdbar lugtfri belægning.
Malingen fremstilles i dåser med tætskruet låg; efter åbning kan beholderen ikke opbevares i mere end 1 måned.
Anvendelsens specificitet
Epoxy maling har fordele og ulemper. Applikationens funktionalitet er tydeligt reguleret af specielle instruktioner, oprettet i overensstemmelse med almindeligt accepterede standarder.
Til metal
To-komponent sammensætninger påføres oftest metaloverflader. Harpikserne begynder at hærde ved stuetemperatur. Dette kaldes kuldekur-effekten. Den resulterende film har højstyrkeegenskaber.
Epoxy Metal Enamel Primer påføres en grundigt rengjort overflade. Brug pensler, malerruller eller pneumatiske pistoler til påføring.
Til beton
Epoxy bruges traditionelt til at male beton. Glasurer påføres med obligatorisk brug af åndedrætsværn og tildækning af hænder med malerhandsker.
Inden påføring skal betonoverfladen renses for forurening, cementbelægning fjernes, belægningen affedtes til videre brug med epoxyspartel.
Opmærksomhed! På frisk beton påføres malingen først 4-5 dage efter cementen er hærdet.
Til træ
En vigtig betingelse ved arbejde med træ er overfladetemperaturregulering. Hvis du varmer træet op inden arbejdet, vil luften begynde at stige. Materialets porer udvider sig under påvirkning af temperatur og absorberer maling bedre.
Materialeforbrug pr. 1 kvadratmeter
Der er flere måder at reducere malingforbruget på. For at skabe en flydende base, tilsæt mere opløsningsmiddel end nødvendigt til basen. På denne måde reduceres mængden af anvendt maling, men egenskaberne af det oprettede lag reduceres. Det er muligt, at levetiden reduceres, og de grundlæggende kvaliteter forringes.
Hvis du bruger maling i henhold til instruktionerne, skal du på forhånd bestemme det budget, der er involveret i at købe en vis mængde maling. Normalt er der brug for omkring 350 milliliter sammensætning pr. 1 kvadratmeter.
Følgende faktorer påvirker beregningerne:
- egenskaber ved det materiale, hvorfra overfladen er skabt;
- belægningens absorptionskapacitet;
- behovet for at lave 2 eller flere lag for at dække defekterne i den tidligere belægning;
- påføringsmetode;
- egenskaber af emalje, mængden af opløsningsmiddel i sammensætningen.
Eksperter anbefaler at købe sådan en mængde maling og lak, så du har en lille beholder i reserve.
Ekspertrådgivning om økonomisk brug af epoxy
For at begynde at arbejde skal du forberede malingen, rengøre overfladen ordentligt og købe værktøjer.
Tips til valg af maling:
- Først og fremmest skal du bestemme, på hvilken overflade sammensætningen skal påføres. Hvis malings- og lakmaterialet købes til maling af metal- eller betonoverflader, er det bedre at vælge spraymaling. De er meget modstandsdygtige over for korrosionsprocesser.
- Det næste trin er at bestemme betingelserne, hvorunder malingen skal bruges. Når man maler interiør, er det bedre at vælge to-komponent forbindelser, de falder let af, skaber en god glans og er modstandsdygtige over for skader.
- Dernæst skal du bestemme graden af stress. Hvis rummet er placeret inde i industrianlæg, hvor der normalt etableres høje lufttemperaturer, eller der ofte forekommer påvirkning af kemikalier, er det bedre at vælge en pulverlakering, der påfører sig og tørrer hurtigt.Dette vil forhindre mulige sundhedsskader, såsom ved maling af industrigenstande ved at sprøjte i luften.
- Det sidste trin er at beregne arealet. Jo større størrelse, jo større mængde maling og lak.
Derudover er der særlige regler for brug af epoxy. Overholdelse af de anførte betingelser hjælper med at øge driftstiden og gør arbejdet af højere kvalitet:
- Overfladen er ordentligt forberedt. Til dette fjernes spor af fedt og olierester fra det. Som affedtningsmidler bruges specielle stoffer, der påføres hele overfladen, efterlades et stykke tid og derefter fjernes med en stråle rent vand.
- Yderligere slibning af belægningen øger vedhæftningshastigheden, derfor passerer de med sandpapir eller en slibemaskine, før de arbejder på det øverste lag.
- For at belægningen skal være holdbar og elastisk, venter de, indtil det øverste lag er helt tørt, og går derefter videre til den trinvise påføring af malingen.
Først skal du male svært tilgængelige steder med pensler eller ruller. Påfør derefter spray- eller støvmetoden på en flad overflade.
Derhjemme bruges oftest en rulle eller børste. Begge værktøjer har funktioner:
- Rulle. At vælge om epoxyemaljen skal påføres træ-, jern- eller betonoverflader.
- Børste. Anvendes til punktmaling af små områder. Eksperter anbefaler at have flere enheder i dit arsenal med forskellige batteriegenskaber. Med en korthåret pensel maler du hjørnerne, fugerne, de små fremspringende detaljer. Børster med lange børster er velegnede til store områder.
Opmærksomhed! Til at male svært tilgængelige steder bruges specielle børster med et langt konkavt håndtag.
Kemikaliesikkerhed
I sig selv er epoxy harmløse. Tilsætning af hjælpestoffer gør dem giftige og vanskelige at trække vejret. Opløsningsmidler er meget flygtige, derfor skal følgende regler overholdes under drift:
- det er strengt forbudt at hælde maling i retter beregnet til madlavning;
- arbejde med maling i beskyttelsesdragter, beskyttelsesbriller og malerhandsker;
- epoxy opbevares kun i lukkede beholdere;
- for at arbejde indendørs skal der sørges for yderligere ventilation;
- i tilfælde af kontakt med huden, vask området med varmt vand og sæbe, derudover behandles med denatureret alkohol.
Det tilberedte materiale blandet med hjælpeelementer skal bruges inden for 24-32 timer efter tilberedning. Hvis sammensætningen er blevet tykkere, skal der tilsættes lidt tyndere.