Tekniske egenskaber for polyvinylacetat vandbaseret maling

Når man dekorerer interiører, bør man ikke glemme, at det valgte materiale skal være miljøvenligt, slidstærkt og holdbart. Disse egenskaber svarer til vandbaserede malinger baseret på polyvinylacetat, som takket være en bred palet af nuancer gør det muligt at implementere forskellige designløsninger. Sådanne sammensætninger kan bruges til efterbehandling af indvendige overflader i boliger og industrielle faciliteter.

Hvad er forskellen mellem vandbaseret PVA og dispersion

Polyvinylacetatmaling er kendetegnet ved følgende egenskaber:

  • indeholder ikke opløsningsmidler;
  • der er ingen ubehagelig lugt;
  • efter tørring danner de en elastisk belægning;
  • godt absorberet i forskellige materialer.

Disse farvestoffer bruges kun til indvendigt arbejde. Vandbaseret PVA fremstilles hvidt, og derfor skal materialer af denne type blandes med passende pigmenter.

Polyvinylacetatmaling anvendes ikke i rum med høj luftfugtighed. Dispersionssammensætninger i denne vene synes at foretrække, da de indeholder specielle komponenter, der:

  • øge fugtbestandigheden;
  • øge modstanden mod ydre påvirkninger;
  • bidrage til dannelsen af ​​et dampgennemtrængeligt lag;
  • bibringe hydrofobe egenskaber til den originale sammensætning.

Disperse farvestoffer er alsidige. Det vil sige, at sådanne sammensætninger kan bruges til udsmykning af forskellige lokaler, herunder køkkenet og badeværelserne.

Apps

Som nævnt bruges PVA til indretning. Du kan male med sådanne kompositioner:

  • glaserede overflader;
  • TRÆ;
  • beton;
  • mursten;
  • gipsplader;
  • belagte overflader.

Når du køber polyvinylacetat maling, skal du huske på, at disse materialer ikke overlapper med mange primere.

Når du køber polyvinylacetat maling, skal du huske på, at disse materialer ikke overlapper med mange primere. Denne sammensætning kan heller ikke bruges til efterbehandling af metalprodukter.

Sammensætning og specifikationer

Polyvinylacetat maling er sammensat af:

  1. En vandig emulsion blandet med polyvinylacetat. Hovedkomponenten i farvestoffet, som giver udseendet af tyktflydende creme fraiche. På grund af tilstedeværelsen af ​​PVA i sammensætningen af ​​vand er det nødvendigt at opbevare ved temperaturer over 0 grader.
  2. Farvepigmenter.
  3. Stabilisatorer, der forbedrer materialets egenskaber.
  4. Blødgørere. Disse komponenter er ansvarlige for dannelsen af ​​en film på den behandlede overflade.

Sådanne overfladeaktive stoffer tørrer ud på grund af fordampning af vand. Takket være denne proces hærder bindemidlerne efter påføring på overfladen. Fuldstændig fordampning af vand og følgelig tørring af malingen tager 2-3 timer ved stuetemperatur.

Polyvinylacetatsammensætninger har følgende egenskaber:

  • skjulekraft - klasse 1-2;
  • massefylde (afhængigt af typen af ​​komponenter inkluderet i sammensætningen) - 1,25-1,55 kg / dm3;
  • viskositet (kan ændres ved at tilføje vand) - 40-45;
  • tørretemperatur - + 5-30 grader.

Polyvinylacetat maling fås i to typer: en-komponent og to-komponent sammensætninger.

Polyvinylacetat maling fås i to typer: en-komponent og to-komponent sammensætninger. Den første kan bruges med det samme til overfladebehandling. Sådanne materialer anbefales til behandling af små områder, da de tørrer hurtigt efter åbning.

To-komponent maling fremstilles i form af en blødgører og en speciel pasta, som placeres i separate poser. Disse komponenter skal blandes før hver brug for at opnå en fungerende sammensætning. To-komponent maling anbefales til efterbehandling af store overflader.

PVA, afhængigt af typen af ​​yderligere komponenter inkluderet i sammensætningen, er også underopdelt i akryl, silikat, mineral og silikone.

Akryl

Akrylmaling

Fordele og ulemper
skaber et dampgennemtrængeligt lag;
passerer ikke fugt;
tolererer stærkt indflydelsen af ​​miljøfaktorer;
øget hydrofobicitet.
overbelaste;
begrænset rækkevidde sammenlignet med andre PWA'er.

Akrylsammensætninger er kendetegnet ved en enorm farvepalet, som i kombination med ovenstående egenskaber giver disse egenskaber stor popularitet blandt forbrugerne.

Silikat

Fordele og ulemper
høj damp- og luftgennemtrængelighedskoefficient;
beskyt det behandlede materiale mod sollys;
tolerere miljøpåvirkninger
materialet påføres udelukkende på grundede overflader;
ikke egnet til efterbehandling af rum med høj luftfugtighed;
ikke egnet til maling af overflader, hvor der opstår kondens;
overbelaste.

Silikatmalinger er kendetegnet ved en lang levetid. Hvis påføringsbetingelserne er opfyldt, vil det påførte lag ikke kræve fornyelse i 15 til 20 år.

Mineral

Mineralsk maling

Fordele og ulemper
er ikke bange for negative temperaturer;
dampgennemtrængelig;
økologiske.
kort levetid;
bruges til efterbehandling af glatte overflader.

Mineralmaling, i sammenligning med dem, der er nævnt tidligere, er kendetegnet ved en smal farvepalet, der består af 8 nuancer.

Silikone

silikone maling

Fordele og ulemper
høj vedhæftning, på grund af hvilken materialet kan påføres på ugrundede overflader;
i stand til at skjule revner op til to millimeter brede;
dampgennemtrængelig;
velegnet til behandling af rum med høj luftfugtighed.
er dyrere end akryl og nogle andre forbindelser;
mindre elastisk end silikat.

Fordelene ved silikonemalinger inkluderer også, at overfladelaget efter tørring beskytter mod dannelsen af ​​skimmelsvamp.

Fordele og ulemper ved at bruge

Om nødvendigt kan du ændre viskositeten af ​​polyvinylacetatforbindelser ved at tilsætte en vis mængde vand.

Fordele og ulemper
velegnet til behandling af en række materialer, herunder meget porøse materialer;
tørre hurtigt;
let at bruge;
brand- og eksplosionsbestandig;
udsender ikke en ubehagelig lugt;
slidstærke;
kan påføres overflader, der konstant udsættes for ultraviolette stråler;
forhindre udseendet af svamp;
skabe en elastisk belægning.
påfør ikke ved lave temperaturer;
en række forbindelser bruges ikke til at dekorere rum med høj luftfugtighed;
en lang forberedelse er nødvendig før maling af træet.

Om nødvendigt kan du ændre viskositeten af ​​polyvinylacetatforbindelser ved at tilsætte en vis mængde vand. Sådanne materialer gør det muligt at opnå både matte og blanke overflader.

Når du arbejder med træ, skal du også huske på, at det næste lag skal påføres, efter at det forrige er helt tørret.Også efter maling skal overfladen slibes med sandpapir.

Farveteknologi

PVA overflademaling udføres inden for rammerne af følgende algoritme:

  1. Spor af snavs, støv og gammel maling fjernes fra overfladen.
  2. Fejl udbedres på arbejdsfladen.
  3. En primer påføres overfladen, derefter påføres det valgte farvestof ved hjælp af en rulle eller børste i 2-3 lag.

For at farvestoffet skal opnå forbedrede egenskaber, efter tørring, anbefales det at behandle hvert lag med sandpapir. Dette øger vedhæftningen, derfor trænger hvert efterfølgende lag bedre ind i strukturen af ​​den behandlede overflade.

Sådan beregnes udgiften

Materialeforbruget afhænger af den valgte farvetype. Denne parameter er angivet på emballagen. I gennemsnit tager det op til 150-200 milliliter pr. 1 m2, forudsat at overfladen er malet i 1 lag.



Vi råder dig til at læse:

TOP 20 værktøjer kun til at rense en kunstig stenvask i køkkenet