Tekniske egenskaber af emalje KO-8104, teknikken for dens anvendelse og forbrug
Varmebestandig emalje KO-8104 betragtes som et efterspurgt stof. Sammensætningen kan bruges til strukturer udsat for temperaturer op til +600 grader. Stoffet bruges til maling af ovne, kedler, rørledninger. Sammensætningen øger produkternes modstand mod virkningen af salte, olier og petroleumsprodukter. Sammensætningen bruges også til dekorativ maling af beton- og murstensoverflader.
Karakteristika af varmebestandig emalje KO-8104
Materialet har unikke tekniske egenskaber. Derfor har den en bred vifte af anvendelser. Emalje bruges til at male forskellige typer overflader. Disse omfatter især følgende:
- Asbestcement, beton, metaloverflader.
- Facader af bygninger. Sammensætningen kan påføres på gips og armeret betonoverflader.
- Kapacitivt udstyr til brændbare væsker. Sammensætningen kan påføres metaltage, jernbanetanke, metalkonstruktioner.
- Motordele, udstyr til kemiske anlæg, rørledninger.Det er også tilladt at emaljere ovne til afbrænding af affald, skorstene, ensretningssøjler, varmeapparater.
Sammensætning og udgivelsesform
Emalje er en suspension af fyldstoffer og pigmenter i en polyphenylsiloxanharpiksopløsning modificeret med en copolymer af butylmethacrylat og methacrylsyre.
Produktet tilhører varmebestandige malinger og organiske siliciumemaljer. Et ildfast materiale opnås ved at skabe et makromolekyle af en organosiliciumforbindelse. Det er kendetegnet ved stærke bindinger mellem silicium og oxygenatomer.
De nødvendige egenskaber opnås med yderligere komponenter. Disse omfatter:
- epoxyharpikser;
- carbid lag;
- anti-korrosions komponenter;
- akryllakker;
- ethylcellulose.
For at opnå den nødvendige nuance tilsættes specielle pigmenter til emaljesammensætningen. De adskiller sig også i en varmebestandig base. Derfor forbliver skyggen lys selv under påvirkning af høje temperaturer.
I de fleste tilfælde påføres farvestoffer på metalprodukter, da de pålideligt beskytter dem mod korrosion. Det er dog tilladt at behandle beton- eller tegloverflader med materialet, som skal betjenes under vanskelige forhold.
Belægningens tørretid og holdbarhed
Tørretiden for malingen er påvirket af temperaturregimet. Ved +20 grader tager det 2 timer, ved +150 grader tager denne proces ikke mere end en halv time.
Varmebestandigheden af klasse "A" materiale ved en temperatur på +400 grader er mindst 3 timer. Varmemodstandsparametrene for klasse B emalje ved +600 grader når også mindst 3 timer.
Emaljens modstand mod statisk påvirkning ved en temperatur på +20 grader varierer afhængigt af væsken:
- vand - 96 timer;
- benzin - 48 timer;
- industriolie - 48 timer.
Opbevaringsforhold
Ved opbevaring kan der opstå et bundfald, som let blander sig, dette gælder ikke for tegn på afvisning. Den garanterede holdbarhed er 1 år.
Fordele og ulemper ved emalje
Brugen af KO-8104 giver beskyttelse af materialet mod påvirkning af eksterne faktorer. I dette tilfælde hjælper stoffet med at bevare udseendet af overfladen, der skal males. Efter påføring af emaljen dannes en beskyttende film på overfladen, som ikke forringes under påvirkning af høje eller lave temperaturer.
Således har materialet følgende fordele:
- evnen til at give overfladen et dekorativt udseende;
- modstand mod påvirkning af eksterne faktorer;
- muligheden for farvning under alle forhold;
- dannelsen af en beskyttende film på overfladen af den malede genstand;
- UV-bestandighed - dette gør det muligt at bruge sammensætningen til påføring på udendørs genstande;
- bred vifte af farver;
- Lavt forbrug;
- lav pris;
- korrosionsbeskyttelse, når den påføres metaloverflader;
- lang levetid.
Derudover har materialet også nogle ulemper. Den største ulempe anses for høj toksicitet ved tørring af den malede overflade. Ved længerevarende kontakt med stoffet er der risiko for negative reaktioner, der ligner lægemiddelforgiftning. Derfor anbefaler eksperter at arbejde i en respirator. Dette gælder især ved maling af indvendige overflader.
Forskellige palet og anbefalinger til valget
Materialet er alsidigt. Det kan bruges til at male beton, sten, mursten og metaloverflader.Samtidig er mange nuancer karakteristiske for emalje - grøn, grå, blå. Gul, blå og andre farver er også til salg.
For at købe et kvalitetsprodukt skal du være opmærksom på producenten og udløbsdatoen. Emaljens konsistens er også vigtig.
Påføringsteknik
For at opnå en ensartet belægning er det nødvendigt nøje at overholde reglerne for påføring af stoffet.
I dette tilfælde anbefales det kraftigt at være opmærksom på forberedelsen af overfladen.
Forberedelse af overfladen
For at forbedre vedhæftningen af materialet til underlaget er korrekt forberedelse nødvendig. For at gøre dette anbefales det at fortsætte som følger:
- Rengør overflader for støv, snavs, fedt, salte.
- Fjern eksisterende rust. Det er også vigtigt at komme af med maling, der ikke hæfter godt til belægningen. Dette kan kræve fjernelse af alt farvestof eller rensning af individuelle fragmenter.
- Udfør rengøring til graden af St3, SA2-2,5. Dette gøres efter standarder.
- Inden malingen tages i brug, affedtes med xylen eller opløsningsmiddel. Samtidig er det nødvendigt at begynde farvning senest efter 6 timer på gaden eller efter 24 timer i et lukket rum.
For at opnå et resultat af høj kvalitet er en ren og tørret base en forudsætning. I dette tilfælde vil materialet ligge jævnt og have en høj grad af vedhæftning.
Forberedelsen af emaljen til applikationen er ligegyldig. Bland godt før brug. Dette vil hjælpe med at opnå en jævn konsistens og fjerne sediment. Så skal du vente yderligere 10 minutter. Denne tid er nødvendig for frigivelse af luftbobler.
Inden der udføres noget arbejde, er det vigtigt at udføre kontrolmålinger. I dette tilfælde skal viskositetsparametrene være som følger:
- med pneumatisk spray - 17-25 sekunder;
- ved sprøjtning uden luft - 30-45 sekunder;
- ved påføring med pensel eller rulle - 25-35 sekunder.
Parameteren bestemmes ved hjælp af et VZ-4 viskosimeter, som har en 4 mm dyse. I dette tilfælde skal temperaturen være tæt på stuetemperatur og være +20 grader. Hvis viskositetsparametrene overskrides, skal emaljen blandes med syre eller orthoxylen. Mængden af opløsningsmiddel bør dog ikke overstige 30%.
Hvis du har brug for at tage en pause fra maleriet, anbefales det at lukke beholderen tæt med emalje. Derefter skal materialet blandes igen og vente 10 minutter.
Farvningsmetoder
Det er nødvendigt at påføre emaljen i 2 lag. For at gøre dette er det tilladt at bruge en børste, rulle eller pneumatisk sprøjte. Det er også acceptabelt at bruge den luftløse sprøjtemetode. Produktet kan påføres i et elektrostatisk felt.
Når du arbejder, er det værd at give følgende betingelser:
- Luftfugtighed - ikke mere end 80%.
- Temperatur - fra -30 til +40 grader. Ved arbejde under kolde forhold er det vigtigt at sikre, at overfladetemperaturen er mindst 3 grader over dugpunktet. Dette vil hjælpe med at forhindre frost og isskorper i at danne sig på overfladen.
- Afstanden mellem sprøjtedysen og basen i tilfælde af pneumatisk forstøvning er 20-30 centimeter. I dette tilfælde skal dysens diameter være 1,8-2,5 mm.
Svært tilgængelige steder, kanter og sømme skal overmales med en pensel.I dette tilfælde skal metaloverflader males i 2-3 lag. Dette gøres på kryds og tværs. Hvert lag skal tørre i 30 minutter til 3 timer.
Den specifikke tid bestemmes af temperaturindikatorer. Ved negative værdier kan tørretiden stige med 2-3 gange. Det anbefales at male beton, cement og puds i 3 lag.
Det sidste skridt
Det anbefales at tørre den endelige belægning ved en temperatur på +20 grader. Fuld hærdning sker under drift. Varmetørring er også acceptabel. For det første er det værd at holde overfladen i 30 minutter ved stuetemperatur og derefter øge parametrene med 3,5 grader i minuttet. Det anbefales at gøre dette i en time.
Hvis overfladen under drift udsættes for påvirkning af olie, saltopløsninger, benzin eller andre stoffer, er det værd at tørre i varm tilstand i 15-20 minutter. I dette tilfælde skal temperaturregimet være + 250-400 grader.
Den færdige belægning har i gennemsnit en tykkelse på 40 til 50 mikrometer. Antallet af lag bestemmes af påføringsmetoden og den samlede tykkelse af belægningen. Det er tilladt at betjene og transportere produkterne efter 3 dage.
Emaljeforbrug pr. kvadratmeter
Enkeltlagsbelægning af produkter, der anvendes ved temperaturer over +600 grader, kræver brug af 130-150 gram emalje pr. kvadratmeter. Hvis overfladen er planlagt til at fungere ved temperaturer op til +150 grader, er det værd at bruge 150-180 gram af stoffet.
Forebyggende foranstaltninger
Emalje betragtes som et giftigt materiale. Derfor er det bedre at male produkterne i åbne områder eller i godt ventilerede områder. Brugen af personlige værnemidler er også vigtig.
KO-8104 emalje betragtes som et ret populært materiale, der har fremragende tekniske egenskaber. For at opnå en belægning af høj kvalitet er det vigtigt nøje at følge reglerne for påføring af stoffet.