Gør-det-selv pulverlakeringsteknologi derhjemme

Pulverlakering er en speciel type overfladebehandling med faste forbindelser; du kan lave et sådant maleri med dine egne hænder uden at bede om hjælp fra specialister. Pulvere bruges til at skabe belægninger på biler, metaldele og udstyr til forskellige formål. For at skabe et tæt lag skal du bruge en sprøjtepistol og et polymerisationskammer. Finishen inkluderer flere lag påført sekventielt.

Hvad er pulverlakering

Pulvermaling blev opfundet i anden halvdel af 1950'erne. Med dens hjælp blev der skabt en metode til at skabe en belægning, der ville være et alternativ til farvning med flydende sammensætninger.

Pulver består af flere elementer, hver med unikke kvaliteter.

Pulverlakering bliver efterhånden mere efterspurgt end coating med flydende formuleringer. Metaller danner en stærk vedhæftning til faste partikler, de modstår varmebehandling godt og giver en ensartet og rig finishfarve.

Fordelene ved pulverisering betragtes som en jævn belægning, såvel som høje beskyttende egenskaber af den resulterende finish. Belægningen modstår skår, revner ikke over tid som en klassisk emalje, danner ikke en tæt skorpe i kulden.

Malinger fra forskellige producenter adskiller sig fra hinanden i pris, kvalitetsegenskaber og krav til arbejde. Materialer giver forskellige typer topcoats. Pulvere er populære, som giver en blank, skinnende finish, der ikke kræver yderligere forarbejdning.

Termoaktiv

Termohærdende maling er mere almindeligt anvendt end termoplast. De repræsenterer en dispergeret fast sammensætning baseret på filmdannende harpikser. Når det spredes, antager pulveret en ensartet form, ligger fladt på overfladen og har høje fikseringsegenskaber.

Se på Også

Hvordan og hvad er bedre at male indgangen, trin-for-trin instruktioner og valg af sammensætning

Pulvere bruges til at skabe en primer eller top coat; producenter tilbyder brugerne en række forskellige farver, der kan ændres uafhængigt ved at blande forskellige nuancer.

Termoplastisk

Termoplast tilhører gruppen af ​​polyolefiner.

Et træk ved termoplast anses for at være skabelsen af ​​en behagelig taktil fornemmelse, når den malede del holdes i hånden. Termoplast anbefales til behandling af overflader, som en person kommer i kontakt med. De er nemme at rengøre, nemme at vedligeholde og behagelige at røre ved.

Sådan forbereder du et værelse til farvning derhjemme

For at begynde at male skal du forberede rummet ordentligt og købe materialer. Til størkning af pulvere er det nødvendigt at tilvejebringe betingelser, der skaber en optimal smeltetemperatur.

Nødvendigt udstyr

Malingsprocessen skal foregå i et særligt rum, hvor du nemt kan placere udstyret:

• ovn designet til tørring;
• stik, adapter eller en hvilken som helst DC-kilde;
• pistol, spray eller pistol;
• pulver maling;
• restindsamlingsanordning.

Lav en komfur med dine egne hænder

Den største vanskelighed er forberedelsen af ​​ovnen. Dette er kammeret, hvori filmen polymeriseres. Kameraet er uafhængigt fremstillet, underlagt følgende betingelser:

• tilstedeværelsen af ​​en metalrammeprofil, syet med isolering;
• tilstedeværelsen af ​​ventilation;
• tilstedeværelsen af ​​varmeelementer;
• udvendig finish i gipsfiber.

Reference! Kameraet må maksimalt have en effekt på 12 kilowatt.

Sådan laver du en malerpistol

Fabrikssprøjtepistolen kan nemt udskiftes med en specialdesignet sprøjtepistol. Til pulvermaling anbefales det at bruge en enhed lavet af en plastikflaske.

Trin-for-trin fremstillingsinstruktioner:

1. En plastikflaske med en kapacitet på 1,5 liter lukkes med en metalhætte, som passer godt ind i hullet.
2. Der laves huller i proppen, som skal være fuldstændig renset for splinter.
3. Flasken er en tredjedel fuld af maling.
4. En positiv ledning fra en højspændingskilde er forbundet til stikket.

Se på Også

Det bedste og hvordan man maler et træbord med egne hænder, teknologi

Opmærksomhed! Det er nødvendigt at finde en strømtransformer for at skabe de nødvendige driftsbetingelser.

Krav til maling af metalprodukter

Optimale forhold for farvningsproceduren:

1. Belysning. Til dette bruges fluorescerende lamper.
2. Beskyttelse. Åndedrætsorganerne er dækket af en respirator, øjnene er dækket af specielle beskyttelsesbriller.
3. Ventilation. Ind- og udgangsanordning.
4. Indsamling af rester. På et tidligt stadie af behandlingen er en støvsuger af medium effekt type velegnet.

Opmærksomhed! Når du arbejder med pulvere, er det vigtigt at udelukke den aktive bevægelse af luftbåret støv. Under afkølingsfasen kan affald klæbe til overfladen, som vil størkne til det påførte lag.

Trin-for-trin maleteknologi

Farveprocessen består af 3 på hinanden følgende trin. Hvert af trinene er kritiske. På et tidligt stadium af forberedelsen er det nødvendigt at udføre alt det arbejde, der sikrer ensartet og vedvarende farvning. Polymerisering, som er den sidste fase, kræver brug af specielle enheder.

Coaching

Den forberedende fase er baseret på en grundig rengøring af den overflade, der er valgt til maling.

For korrekt at forberede det område, der skal behandles, bruges flere teknikker:

• først rengøres delen med en klud;
• derefter bruges sandpapir til at behandle steder, der er udsat for korrosion;
• derefter påføres et affedtningsmiddel;
• den næste teknik er priming;
• efter grunding påføres et passiveret lag på delen.

Opmærksomhed! Dele af en kompleks struktur med spor af stærk korrosion gennemblødes i en alkali i 2-6 timer.

Pulverlakeret stykke

Pulvering er det mellemliggende trin. Det vil kun være muligt at male delene, hvis overfladen er forbundet med den negative ledning, som vil reagere ved at interagere med den positive ledning, der er forbundet med flaskehætten.

Farvning udføres i kammerrummet Efter tænding klemmes flasken med maling, så malingen begynder at blæse ud af hullerne i låget.

Flasken skal bringes til overfladen i en afstand på mindst 20-30 millimeter. Hele overfladen er dækket med en pulveragtig sammensætning, mens resterne af belægningen anbefales at blive opsamlet på en tidligere lagt avis eller olieklud.

Polymerisation

Polymerisationsprocessen foregår under visse betingelser. For at skabe et optimalt miljø er et polymerisationskammer nødvendigt. Polymerisationsmekanismen er baseret på metoden til opvarmning af delen til en sådan temperatur, at pulveret begynder at danne en stærk vedhæftning til overfladen. Delen anbringes i kammeret indtil maksimal opvarmning og efterlades et stykke tid. Efter at finishen er dannet, afkøles delen under naturlige forhold, i det fri.

Se på Også

Værktøjer til at fjerne ridser på en bil, og hvordan man løser dem med egne hænder

Bagningen foregår ved temperaturer fra +170 til +190 grader i 10-15 minutter. Polymerisering slutter ikke med ophør af varmetilførsel. En del af processen involverer den langsomme naturlige afkøling af det forarbejdede materiale.

Problemer og mulige løsninger

Der kan opstå forskellige vanskeligheder ved brug af pulveriserede pigmenter.Teknologer mener, at hovedårsagen til problemer med pulver er utilstrækkelig jording af overfladen forberedt til maling. For at undgå problemer med jordforbindelse, anbefales det at kontrollere det på forhånd. Modstandsindikatoren bør ikke overstige 4 ohm.

Dårlig jordforbindelse har følgende konsekvenser:

1. Forringelse af slamkvalitet, fald i produktivitet af malerarbejde.
2. Ikke-maling af områder, der forårsager ægteskab.
3. Øget pulvertab fører til overforbrug.
4. Forringelse af kvaliteten af ​​det dannede lag, opnåelse af en "skorpe" effekt, hvilket indebærer transmission af metal, en tendens til at udvikle revner.
5. Håndfarvning kan forårsage elektrisk stød.

Mange brugere bemærker, at de har problemer med det materiale, der er beregnet til arbejde. Rå pulvermaling kan klumpe, tilstoppe dyser og forårsage fodringsproblemer. Dette fører til skabelsen af ​​et ujævnt lag, suspensionen af ​​arbejdet eller skabelsen af ​​en afvist zone.

Råpulver smuldrer, hvis opbevaringsregler overtrædes, eller der skabes betingelser for luftkompression af dårlig kvalitet ved arbejdets start. For at afhjælpe situationen er det nødvendigt at ændre luftkompressionsforholdet. Ændringen i tryk vil stoppe forringelsen af ​​materialet.

Ikke at male de indvendige hjørner af indviklede dele er et problem som følge af dårlig brænderposition. At nærme sig pistolløbet for tæt på det behandlede hjørne fører til pulverblæsning, dannelse af umalede områder og udseende af huller.