Sammensætning og egenskaber af epoxylim, typer og brugsanvisning
I hverdagen skal du ofte beskæftige dig med limprodukter lavet af forskellige materialer, der adskiller sig i tæthed, tekstur og andre egenskaber. Epoxylim, som er kendetegnet ved høj pålidelighed og tæthed, betragtes som et universelt middel til limning af forskellige produkter.
Indhold
- 1 Hvad er epoxyharpiks
- 2 Sammensætning og egenskaber
- 3 Varianter af produkter
- 4 Fordele og ulemper ved epoxyharpikser
- 5 Omfang og funktionsprincip
- 6 Forberedende arbejde til påføring af epoxy
- 7 Epoxy arbejdsteknologi
- 8 Sikkerhedsteknik
- 9 Epoxyharpikshærdningsbetingelser
- 10 hvor tørt
- 11 Hvilken temperatur og belastning kan tåle
- 12 Konklusion
Hvad er epoxyharpiks
Epoxy er et gennemsigtigt materiale, der bruges til at binde mange overflader. For første gang dukkede en sådan væske op på markedet i midten af forrige århundrede. Kun få år efter dets udseende blev harpiks populær blandt bygherrer. De tekniske egenskaber ved dette klæbemiddel gør det muligt at bruge det på forskellige områder. Harpiks bruges ikke kun i indenlandsk eller industriel produktion, men også i skibsbygning.Den hurtige udvikling af nye teknologier bidrager til fremkomsten af nye typer klæbemidler og forbedring af deres egenskaber.
Epoxyharpiks bruges ikke i sin rene form, da det først opnår alle dets nyttige egenskaber efter blanding med en hærder, hvilket fremskynder polymerisationsprocessen.
Sammensætning og egenskaber
Før du bruger en universel klæbemiddelopløsning, skal du gøre dig bekendt med dens egenskaber og komponenterne i sammensætningen.
Harpiks
Nogle mennesker tror, at harpiksen kun indeholder en hærder, men det er ikke tilfældet. Derudover indeholder den blødgørere, fyldstoffer og opløsningsmidler. Anvendes som fyldstoffer:
- beryllium, vanadium, aluminiumoxid og andre pulverkomponenter;
- kulfiber;
- glasfibre.
Der bør ikke være mange fyldstoffer, og derfor bør deres procentdel ikke overstige 35-40%.
Blandt opløsningsmidlerne, der anvendes i sammensætningen, er der:
- xylen;
- alkohol;
- acetone;
Opløsningsmidler tilsættes epoxyklæbemidler for at hærde hurtigere. Deres mængde skal være omkring 5-6% af det samlede volumen af lim.
Hærder
Hovedkomponenten i enhver epoxyklæbemiddel betragtes som en hærder. Polyamider, organiske harpikser, anhydrider og polymer-type hærder-modificerende midler tilsættes til sammensætningerne. Ved at blande harpiks med hærdere opnås en pålidelig klæbemiddelblanding, der kan modstå både lave og høje temperaturer.

Varianter af produkter
Der findes forskellige typer epoxyforbindelser, som du bør sætte dig nærmere ind i, inden du bruger dem.
Hurtigttørrende EDP-klæber
Mange mennesker bruger EDP-lim, hvis hovedtræk anses for at være en høj tørrehastighed.Det bruges til limning af produkter fremstillet af:
- drikke;
- gummi;
- keramisk;
- beton;
- kirtel;
- glas;
- Plast.
Sammensætningen af sådanne EPD-løsninger indeholder komponenter, der gør limen modstandsdygtig over for lave temperaturer og høj luftfugtighed. Inden brug af det hurtigtørrende middel vaskes de behandlede overflader for snavs og affedtes. Dette gøres for at gøre klæbebindingen mere sikker.
Bi-komponent
To-komponent forbindelser kaldes sammensætninger baseret på en speciel hærder og harpiks, som er ansvarlige for pålidelig vedhæftning af overflader. Karakteristiske træk ved tokomponentblandinger inkluderer deres evne til at klæbe til ethvert materiale og modstandsdygtighed over for opløsningsmidler med olier. Eksperter anbefaler ikke at bruge sådan lim til limning af elektriske isoleringsmaterialer, da den indeholder et stålfyldstof.

Fordele og ulemper ved epoxyharpikser
Epoxy, som enhver lim, har visse fordele og ulemper, der skal overvejes. De vigtigste fordele omfatter:
- Modstandsdygtig over for temperaturændringer. Epoxyklæbemidler mister ikke deres egenskaber ved lave og høje temperaturer.
- Udholdenhed. Den anden vigtige fordel ved harpiksen er dens modstandsdygtighed over for virkningerne af petroleumsforbindelser, benzin, kemikalier og rengøringsmidler.
- Elasticitet. Blandingen har en høj grad af elasticitet, på grund af hvilken klæbebindingerne ikke brydes, selv når de limede produkter flyttes.
- Vandtætning. Limen har gode vandtætningsegenskaber, der gør det muligt at bruge den under forhold med høj luftfugtighed.
Imidlertid har harpiksen flere ulemper:
- for hurtig tørring af limen påført overfladen;
- manglende evne til at bruge, når du limer silikoneprodukter;
- vanskelig vask af tørrede limblandingsrester.

Omfang og funktionsprincip
Det er ingen hemmelighed, at epoxyklæbemiddelløsninger har universelle egenskaber, takket være hvilke de bruges i forskellige industri- og økonomiområder:
- Bygning. En sådan løsning klæber godt til metalprodukter til beton, keramiske fliser samt armerede betonkonstruktioner. Nogle mennesker bruger det til at dække overfladerevner.
- Maskiningeniør. Epoxyharpikser er essentielle ved reparation af karrosseri, benzintanke eller polstring. De bruges også ved montering af bremseklodser og plastprodukter.
- Skibsbygning. Mange mennesker er uvidende om, at epoxy ofte bruges i skibsbygningsindustrien. De bruges ved montering af højbelastningsbefæstelser og fastgørelse af glasfibermaterialer. Derudover er bådenes overflade behandlet med harpiks for at beskytte den mod råd.
- Aeronautisk sfære. Ved hjælp af lim forstærkes fugerne, og den varmeisolerende ydre belægning fastgøres også.

Forberedende arbejde til påføring af epoxy
For at påføre limen korrekt på overfladen skal du forstå funktionerne i det forberedende arbejde.
Nødvendige materialer og værktøjer
Først og fremmest skal du forberede alle de værktøjer og materialer, der skal bruges under arbejdet:
- en skål, spand eller anden beholder, hvori epoxylimopløsningen skal omrøres;
- en epoxyharpiks;
- hærder;
- børste eller rulle for at påføre den forberedte blanding på overfladen.
Harpiks/hærder forhold
For lidt eller for meget hærder kan påvirke klæbemidlets egenskaber negativt, og derfor skal proportionerne overholdes, når opløsningen skabes.Blander du komponenterne rigtigt, får du en blanding af høj kvalitet, der er modstandsdygtig over for fugt og fugt.
Manglen på hærder fører til, at væsken er for tynd og for uelastisk.Fortynder man blandingen med et overskud af hærder, vil limen ikke klæbe godt til overfladen. Eksperter anbefaler at fortynde komponenterne i et forhold på ti til en.
Forbrug pr. 1m2
Det er ikke let at bestemme det nøjagtige forbrug af harpiks, da det afhænger af formålet med dets brug. Desuden er forbruget påvirket af de behandlede overfladers egenskaber. De kan være ru, absorberende og porøse. Eksperter anbefaler at anvende en minimal mængde opløsning på overfladen. I gennemsnit forbruges 250-350 gram lim pr. kvadratmeter.

Sådan blandes arbejdsopløsningen
Før du blander komponenterne, skal du finde ud af, hvordan du fortynder dem korrekt. Først skal du opvarme harpiksen for at gøre den tykkere. For at gøre dette placeres det i en beholder med opvarmet vand i 5-10 minutter. Derefter tilsættes harpiksen til hærderen og blandes grundigt i 2-3 minutter.
Epoxy arbejdsteknologi
Instruktionerne til brug af limen indeholder alle de nødvendige oplysninger, der hjælper dig med at blive bekendt med de særlige forhold ved at bruge limopløsningen.
Før du bruger epoxy, skal du forberede overfladen:
- slippe af med snavs og støv;
- tør overfladen af med sandpapir;
- affedt med benzin, acetone eller alkohol;
- tørre grundigt.
Efter den foreløbige forberedelse fortsætter de med limning. Processen foregår i flere sekventielle trin:
- Fastgørelse af limede produkter. Alle dele, der skal limes, sidder godt fast.
- Påføring af det første lag.Et tyndt lag harpiks klæber dårligt og påføres derfor flere gange på overfladen. Det første tynde lag fordeles jævnt over overfladen, så der ikke er huller.
- Påføring af andet lag. Det næste lag påføres 5-7 minutter efter det forrige.
- Bortskaffelse af rester. Til sidst fjernes rester af tørret harpiks forsigtigt fra overfladen.
Sikkerhedsteknik
Når du bruger epoxy, skal du være meget opmærksom på ikke at komme noget på hudens overflade. Til dette anbefales det at bære modstandsdygtige gummihandsker og sikkerhedsbriller. Hvis limpartikler kommer i kontakt med huden, må du ikke bruge opløsningsmidler til at fjerne dem.
Eksperter anbefaler at bruge en speciel lim, der fjerner harpiksen fra huden.
Epoxyharpikshærdningsbetingelser
Det anbefales at sætte sig ind i de forhold, hvor limen hærder hurtigere.
Temperatur
Hærdningshastigheden af det påførte klæbemiddel påvirkes af den omgivende temperatur. Opløsningen hærder let ved stuetemperatur. Men for at den skal stivne hurtigere, varmer nogle den op til 40-45 grader.
Fugtighed
På trods af at harpiksen tåler høj luftfugtighed, tørrer den langsomt i fugtighed. Hærdningen af blandingen accelereres undertiden under forhold med moderat fugtighed.
Belysning
Belysning har en positiv effekt på hærdningen af harpiksen, så man skal sørge for, at det bundne produkt er godt oplyst.

hvor tørt
Folk, der skal bruge epoxyharpikser, er interesserede i sammensætningens tørretid. Det er ikke let nøjagtigt at bestemme opløsningens tørretid, da den afhænger af forskellige faktorer. Ved stuetemperatur tørrer sammensætningen i 2-3 timer.For at fremskynde processen 2-3 gange skal du øge lufttemperaturen med 8-12 grader. Til dette installeres elektriske varmeapparater nær den limede del, eller dens overflade opvarmes med en byggepladshårtørrer.
Hvilken temperatur og belastning kan tåle
Produktet, limet med epoxy, modstår nemt alle vibrationsbelastninger. Forbindelsespunktet har en høj slagfasthed og bliver derfor ikke beskadiget selv ved kraftige stød.
Denne harpiks er fremragende til brug ved høje og lave temperaturer. Driftstemperaturer varierer fra -100 til +150 grader.I dette tilfælde tolererer løsningen pludselige temperaturspring på mere end 50 grader. Dette tillader brugen af epoxy til fastgørelse af produkter installeret i frysere eller skorstene ved kritiske temperaturer.
Konklusion
Ved limning af forskellige dele anvendes ofte højstyrke epoxyklæbemidler. Før du køber dem, skal du forstå egenskaberne af disse blandinger, deres sorter, fordele og applikationsfunktioner.


